3D-сканирование и контроль на месте: внедрение метрологии в производственные цеха с помощью FreeScan Omni

Контроль качества наиболее эффективен, когда результаты измерений доступны там, где принимаются решения. Во многих рабочих процессах 3D‑контроля используется сканер, подключённый к внешнему компьютеру, а обработка и анализ данных выполняются на отдельной рабочей станции. В зависимости от задачи и организации процесса это добавляет дополнительные этапы к проверкам качества и усложняет проведение инспекций в производственных условиях.

FreeScan Omni от SHINING 3D Metrology предлагает альтернативу. Это автономный беспроводной метрологический 3D‑сканер: сканирование, контроль и формирование отчётов объединены в одном устройстве. Благодаря возможности выполнять 3D‑инспекцию прямо на устройстве команды по качеству могут оценивать детали непосредственно в цехе или на месте контроля — без необходимости использовать внешний компьютер для завершения рабочего процесса.

Зачем переносить 3D‑контроль в цех?

Производственникам нужны рабочие процессы измерений, которые идут в ногу с темпом производства. Будь то проверка поступающих компонентов, контроль сборок или анализ дефектов — ожидание передачи и анализа данных может задерживать принятие решений и увеличивать объём доработок.

Портативный ручной 3D‑сканер для контроля позволяет проводить проверку размеров непосредственно в зоне процесса. Вместо того чтобы перемещать компоненты в метрологическую лабораторию, специалисты могут прямо на месте оцифровать геометрию детали и сравнить её с CAD‑моделью или эталонными данными. Результаты проще анализировать, обсуждать и использовать для корректирующих действий.

FreeScan Omni: от сканирования до контроля на одном устройстве

FreeScan Omni создан, чтобы упростить полный рабочий процесс «сканирование → контроль». Сканирование, обработка данных, размерный контроль и формирование отчётов — всё это выполняется непосредственно на сканере с помощью интегрированного сертифицированного PTB программного обеспечения для инспекции SHINING3D Inspect. Автономная конструкция особенно полезна, когда места проведения контроля часто меняются или доступ к рабочей станции ограничен.

Метрологическая точность 0,02 мм подтверждена в соответствии со стандартом VDI/VDE 2634, часть 3, и согласована с техническими стандартами ISO 10360; испытания проводились в аккредитованной по ISO/IEC 17025 лаборатории точности SHINING 3D.

Как 3D‑сканер для контроля FreeScan Omni сочетает несколько возможностей для разных измерительных задач:

• Многорежимное сканирование. Режимы с синим лазером обеспечивают высокоскоростное, детализированное сканирование и съёмку глубоких полостей, а инфракрасное сканирование позволяет выполнять захват без маркеров в подходящих задачах.

• Встроенная фотограмметрия на основе видео. Интегрированная фотограмметрия на основе видео (VPG) помогает обеспечить надёжную объёмную точность при измерении крупных объектов — без необходимости в кодированных маркерах.

• ИИ‑распознавание элементов. Интеллектуальное обнаружение признаков помогает находить и измерять типовые геометрические элементы, включая круглые и прямоугольные отверстия и пазы.

• Беспроводная работа. Вычисления на борту и питание от аккумулятора позволяют проводить измерения в производственных зонах, цехах, ангарах и других полевых условиях.

FreeScan Omni обеспечивает полный рабочий процесс «от сканирования до контроля» непосредственно на производственной площадке

Где FreeScan Omni может принести наибольшую пользу?

1. Контроль качества в цехе

В производстве размерные отклонения могут влиять на сборку, характеристики изделия и последующие этапы производства. FreeScan Omni позволяет командам по качеству сканировать детали, сравнивать результаты с данными CAD и формировать наглядные отчёты по контролю прямо там, где это нужно.

Это может поддерживать входной контроль, промежуточные проверки, проверку первого изделия и финальную проверку качества. Снижая зависимость от отдельных станций обработки, команды могут сократить цикл обратной связи и раньше выявлять потенциальные проблемы.

2. Контроль крупных или установленных компонентов на месте

Перемещение крупногабаритных или уже установленных компонентов в метрологическую лабораторию не всегда целесообразно. Станки, кузовные конструкции транспортных средств и промышленное оборудование нередко требуется измерять там, где они находятся.

Беспроводная конструкция FreeScan Omni и встроенная фотограмметрия поддерживают мобильные измерительные процессы для крупных компонентов. Специалисты могут захватывать общую геометрию и оценивать размерные отклонения прямо на месте — это помогает инженерным командам принимать обоснованные решения без лишней транспортировки и наладки.

3. Техническое обслуживание и ремонт (ТОиР)

В среде ТОиР контроль часто проводится вокруг оборудования, которое сложно переместить. Службам обслуживания нужны достоверные размерные данные, чтобы оценивать повреждения, проверять качество ремонта и принимать решения о пригодности компонентов к дальнейшей эксплуатации.

Например, контроль вмятин на обшивке воздушных судов требует точного измерения деформации поверхности для инженерной оценки. Портативный ручной 3D‑сканер позволяет оцифровать затронутые участки и получить наглядные результаты 3D‑контроля — это снижает зависимость от повторных ручных измерений и записей от руки.

В условиях ТОиР осмотр часто проводится вокруг оборудования, которое трудно переместить. Бригадам технического обслуживания требуется достоверная информация о размерах для оценки повреждений, проверки качества ремонта и принятия решений о пригодности компонентов к эксплуатации.

FreeScan Omni в действии: практические применения

FreeScan Omni удовлетворяет различные потребности в области контроля как на производстве, так и при полевых работах.

Разработано для мобильности: дополнительный рюкзак

Мобильное решение для проведения осмотров должно быть удобным как при транспортировке, так и при эксплуатации. Дополнительный рюкзак серии FreeScan Omni предназначен для переноски и защиты системы при перемещении между производственными зонами, объектами заказчиков, мастерскими или полевыми площадками.

Вес рюкзака составляет примерно 2,4 кг, а размеры — 530 × 400 × 220 мм. Он оснащён защитной амортизирующей прокладкой, которая обеспечивает сохранность оборудования во время транспортировки. Это дополнительный аксессуар, позволяющий пользователям выбирать вариант переноски с учётом условий своей рабочей среды.

Дополнительный рюкзак серии FreeScan Omniдля проведения проверокв полевых условиях

Перенесите контроль качества ближе к месту его применения

От контроля качества на производстве до измерения крупных деталей и технического обслуживания и ремонта — FreeScan Omni объединяет сканирование, контроль и формирование отчетов в одной портативной системе. Благодаря тому, что контроль осуществляется ближе к заготовке, производители и сервисные команды могут быстрее получать информацию о размерах и принимать более эффективные и отслеживаемые решения.

Заинтересованы в использовании FreeScan Omni для ваших задач контроля качества? Расскажите нам, что вам нужно, и наша команда поможет вам найти подходящее решение.