Оптимизация контроля станков для обработки осей транспортных средств с помощью 3D-сканирования

Оборудование, предназначенное для обработки осей транспортных средств, требует периодической инспекции и регулировки для предотвращения изгиба и деформации обрабатываемых изделий. Традиционно контроль данного оборудования велся с использованием ручных измерительных приборов, что отличалось низкой эффективностью и высокой вероятностью ошибок. 3D-сканер FreeScan Combo, в сочетании с программным обеспечением QUICKSURFACE, предлагает высокотехнологичное решение для оптимизации данного процесса и повышения точности измерений.

Предыстория

Оси транспортного средства играют ключевую роль в восприятии веса транспортного средства и обеспечении вращения колес. При механической обработке ось или вал фиксируется и приводится во вращение патронами и зажимными приспособлениями с обеих сторон станка. Чтобы обеспечить стабильную работу станка и предотвратить деформацию обрабатываемых осей и валов, необходимо поддерживать точную центровку узлов станка. В связи с этим специалистам необходимо осуществлять регулярный контроль станка.

Ось прицепа грузоподъемностью 10 тонн

Станок для обработки осей

Методы контроля станков для обработки осей

Традиционно контроль станков для обработки осей выполняется специалистами вручную. Данный метод трудоемок и отличается низкой точностью. Ручной контроль также требует значительных навыков и опыта, что делает его сложной задачей.

3D-сканер FreeScan Combo от SHINING 3D в сочетании с программным обеспечением QUICKSURFACE — это современное решение для устранения недостатков ручного контроля. FreeScan Combo используется для создания 3D-сканов станка, которые затем импортируются в QUICKSURFACE для проведения измерений. В соответствии с требованиями заказчика мы проверили геометрические параметры нескольких деталей.

Отсканированные данные в QUICKSURFACE

Используя функцию построения 2D-эскиза в QUICKSURFACE, мы построили окружность на основе данных сканирования оси, чтобы определить ее диаметр. Используя тот же метод, мы также определили диаметр и размеры патрона.

Диаметр поворотной оси составляет 79,938 мм.

Диаметр патрона составляет 315,094 мм.

Соединив центр оси и центр патрона, получаем прямую линию (сплошная линия на рисунке). Сравним эту сплошную линию со средней линией станка (пунктирная линия на рисунке). Они образуют угол в 0,0764 градуса. Отклонение на обоих концах составляет около 1 мм: 1,058 мм слева и 1,385 мм справа.

Разница в центральной точке

Результат измерения разницы по высоте между центральными точками вала и патрона показывает, что центральная точка вала расположена выше центральной точки патрона.

Центральная точка вала расположена на 1,446 мм выше центральной точки патрона.

Значительные преимущества 3D-сканирования

Технология 3D-сканирования обладает рядом очевидных преимуществ по сравнению с традиционными методами ручных измерений, что подтверждается следующими факторами:

• Высокая точность: 3D-сканер обеспечивает высокодетализированное и прецизионное сканирование, минимизируя риск возникновения ошибок, связанных с человеческим фактором. Программное обеспечение QUICKSURFACE предоставляет расширенные возможности анализа, что позволяет выполнять измерения с высокой точностью.

• Экономия времени: процесс 3D-сканирования и последующего анализа данных значительно быстрее традиционных ручных методов, что позволяет существенно ускорить работу.
• Удобство работы: сканер и программное обеспечение просты в использовании и требуют меньше технических навыков, чем традиционные ручные инструменты.

Заключение

Комплексное применение 3D-сканера FreeScan Combo и программного обеспечения QUICKSURFACE эффективно устраняет недостатки традиционного ручного контроля, предлагая более быстрый и точный метод обеспечения соосности.

Недавно сканер FreeScan Combo был модернизирован до совершенно новой версии — FreeScan Combo+. Благодаря более высокой эффективности сканирования, он дает вам больше преимуществ с точки зрения экономии времени!

Вы все еще полагаетесь на ручной контроль своих станков для обработки осей? Перейдите на решение для 3D-сканирования сегодня, повысив точность и эффективность своих производственных процессов!