Как компания Pine-Pacific сократила время 3D-контроля на 60% благодаря беспроводному 3D-сканированию

Для обеспечения точности производства компания Pine-Pacific широко использует системы CAD/CAM, сочетая инженерный опыт с 3D-моделированием для создания проектов, которые не только отличаются высокой точностью, но и пригодны для реального производства. Каждое решение разрабатывается с учетом конкретных требований отраслей, которые обслуживает компания, поэтому точность контроля является важнейшей частью их рабочего процесса.

Задача: трудоемкие традиционные методы контроля

До внедрения технологии 3D-сканирования компания Pine-Pacific в основном использовала традиционные методы контроля, в том числе координатно-измерительные машины (КИМ) и обычные ручные измерительные приборы. Эти методы были чрезвычайно трудоемкими. Измерение одной детали могло занимать от 30 до 45 минут в зависимости от ее сложности. Это создавало ряд проблем:

• Длительные циклы контроля замедляли общее производство

• Возникновение узких мест в системе контроля качества при проверке сложных деталей

• Ограниченная гибкость при работе с нестандартными деталями или деталями, созданными методом обратного проектирования

Ручное измерение с помощью штангенциркуля

Решение: SHINING 3D FreeScan Trak ProW

Для преодоления этих проблем компания Pine-Pacific внедрила SHINING 3D FreeScan Trak ProW — беспроводную оптическую систему 3D-сканирования, поставленную партнером Metro System.

Ключевые преимущества решения включают:

• Сканирование без маркеров, что исключает время на подготовку

• Беспроводная работа, повышающая гибкость на производстве

• Данные высокого разрешения с точностью до 0,023

• Быстрый сбор данных, подходящий для сложных и крупногабаритных заготовок

В отличие от традиционных методов, FreeScan Trak ProW позволяет проводить быстрые бесконтактные измерения без ущерба для точности.

Результаты: сокращение времени 3D-контроля на 60 %

После внедрения решения SHINING 3D компания Pine-Pacific добилась значительных улучшений:

• Время контроля сократилось с 30–45 минут до всего 10–15 минут на одну деталь

• Общая эффективность 3D-контроля повысилась примерно на 60%

• Более быстрая обработка заказов обеспечила более плавную реализацию проектов и повысила уровень доверия

• Высококачественные данные сканирования легко интегрируются в рабочие процессы CAD/CAM, обеспечивая поддержку реверс-инжиниринга, контроля качества и проверки конструкции.

Внедрив систему FreeScan Trak ProW, компания Pine-Pacific не просто сократила циклы контроля. Она переосмыслила место прецизионного контроля в общем производственном процессе. Работая со сложными геометриями и изделиями, изготавливаемыми по индивидуальному заказу, команда теперь может с большей уверенностью выполнять требования как к точности, так и к срокам выполнения заказов, закладывая прочную основу для дальнейшей оптимизации процессов и будущего роста.