Кейс
Опубликовано 2 июля 2025 г.
Высокоточное 3D-сканирование способствует развитию производства и контроля компонентов для маломерных судов
Мы расскажем, как сканер FreeScan Trak Nova от SHINING 3D помогает совершенствовать производство и контроль компонентов для маломерных судов, обеспечивая высокоточное 3D-сканирование, реверс-инжиниринг и контроль CAD-моделей для судостроения.
Предыстория
Компания SHINING 3D предлагает решения для 3D-сканирования, которые соединяют в себе совершенство изготовления и цифровую точность. Компания NuWave Composites, внедрив у себя наш сканер FreeScan Trak Nova, задала новые стандарты точности в изготовлении компонентов для маломерных судов. Представляем их опыт.
NuWave Composites — американская инжиниринговая и производственная компания полного цикла, специализирующаяся на проектировании и изготовлении изделий из композитных материалов. Она предоставляют комплексные решения, ориентированные на строительство маломерных судов. Деятельность компании охватывает все стадии разработки и производства от 3D-сканирования и реверс-инжиниринга до обработки на станках с ЧПУ, создания мастер-моделей, производства пресс-форм и изготовления готовых композитных деталей. Такая оптимизированная и вертикально интегрированная структура обеспечивает высочайшую точность и эффективность на каждом этапе процесса.
Цифровизация малого судостроения
При наличии готовых 3D-файлов компания NuWave Composites может сразу приступать к обработке на станках с ЧПУ и далее к изготовлению форм. Однако, как объясняет совладелец компании Рид Ричардсон, ее специалисты часто имеют дело с заказами, по которым отсутствует цифровая документация. У хорошо послуживших судов часто отсутствуют 3D-данные на компоненты, поэтому внедрение сканера SHINING 3D FreeScan Trak Nova стало настоящим прорывом. С помощью FreeScan Trak Nova компания NuWave Composites теперь сканирует эти физические объекты напрямую, создавая точные модели поверхности, которые служат основой для реверс-инжиниринга, CAD-моделей и подготовки полной документации, в том числе на армирующие материалы и полимерные матрицы.
Сканирование поверхности судна с помощью FreeScan Trak Nova
Сканирование отверстия с использованием одной лазерной линии
По-настоящему полезным для компании NuWave Composites достоинством сканера FreeScan Trak Nova стала его отличная способность к сканированию больших криволинейных поверхностей, например, корпусов катеров и компонентов конструкции палубы. Обычные ручные сканеры часто сталкиваются с трудностями в поддержании точности и стабильности при работе с такими крупногабаритными деталями. Но система динамического отслеживания сканера FreeScan Trak Nova позволяет обрабатывать большие объекты непрерывно и точно без использования маркеров.
Отсутствие проводов упрощает сканирование полноразмерных мастер-моделей или снятых с производства деталей прямо в цеху с возможностью немедленного создания CAD-моделей. Кроме того, система FreeScan Trak Nova оснащена запатентованной технологией фотограмметрии на основе видео (VPG) от SHINING 3D, что обеспечивает точность объемных измерений.
Для специалистов компании NuWave Composites важна не только скорость, но и возможность получать качественные данные сканирования деталей судов без сбоев производственного цикла.
Специалист SHINING 3D проверяет результаты сканирования
Откройте для себя продукт, который вы ищете
- Полные технические характеристики
- Сценарии использования
- Ключевые особенности
- Даже в комплекте!
3D-контроль компонентов для судостроения
Одна из самых ценных возможностей FreeScan Trak Nova — его интеграция с программным обеспечением для контроля формы будущих изделий. С помощью приложения PolyWorks Inspector можно еще до начала отливки изделия убедиться, что мастер-модели, изготовленные на станках с ЧПУ, точно соответствуют исходным CAD-моделям. Это позволяет избежать дорогостоящих ошибок на дальнейших этапах. Готовые детали также можно отсканировать и сравнить с CAD-моделью, чтобы подтвердить их соответствие требованиям проекта.
Например, в недавнем проекте 16-футового катера специалисты NuWave Composites использовали сканер FreeScan Trak Nova в связке с PolyWorks Inspector для полного анализа размеров готового изделия, сравнивая ее с оригинальной CAD-моделью.
Для начала было выполнено высокоточное 3D-сканирование корпуса катера с помощью FreeScan Trak Nova. Затем полученная сеточная модель была совмещена с CAD-моделью по базовым точкам. Была сгенерирована детальная цветовая карта, наглядно показавшая отклонения между готовым изделием и цифровой моделью. Для дополнительной проверки точности размеров были выполнены прецизионные измерения между опорными плоскостями и по ключевым поперечным сечениям. Также был проведён анализ геометрических размеров и допусков для оценки плоскостности и параллельности основных поверхностей. Контроль завершился формированием полного готового к выводу отчета, который включал результаты визуализации, данные об отклонениях и статистические сводки.
Цветная карта результатов измерений
«Внедрение этого 3D-сканера стало для нас потрясающим событием. Я думаю, что он скоро будет необходим каждой компании, ведь он полностью избавляет вас от домыслов и ошибок. Его просто необходимо иметь!»
– говорит Рид Ричардсон, совладелец NuWave Composites
Внедрение FreeScan Trak Nova от SHINING 3D в производство и контроль компонентов для судостроения открывает новые горизонты качества, точности и эффективности. Как показал опыт NuWave Composites, 3D-сканирование позволяет судостроителям оцифровать свои рабочие процессы, гарантируя высокое качество результатов от мастер-модели до готовой детали.
Хотите внедрить передовые технологии 3D-сканирования в свои рабочие процессы в судостроении? Мы расскажем, как FreeScan Trak Nova может оптимизировать процессы производства, реверс-инжиниринга и контроля.
.png?width=2000&height=898&name=FreeScan%20Trak%20Nova%20(1).png "FreeScan Trak Nova (1)")
Share this on social media
