Кейс
Опубликовано 14 июня 2023 г.
Реверс-инжиниринг отливок с помощью 3D-сканера EinScan
Вьетнамская компания LONG NHÂN изготавливает все виды литья для промышленных деталей. Для ускорения рабочего процесса они интегрировали систему EinScan Pro 2X 2020 компании SHINING 3D для обратного проектирования отливок.
Продукт, который вы ищете
- Полные технические характеристики
- Сценарии использования
- Ключевые особенности
- Даже в комплекте!
Применение EinScan Pro 2X 2020 для реверс-инжиниринга отливок
Компания LONG NHÂN использует EinScan Pro 2X 2020 для 3D-сканирования существующих отливок, что позволяет использовать полученные данные в процессах реверс-инжиниринга. Сканируя физические объекты, инженеры компании строят их геометрически точные цифровые модели.
Это обеспечивает бесшовную интеграцию с САПР, где инженеры могут эффективно улучшать и модифицировать данные сканирования, создавая нужную конструкцию.
Сотрудник компании LONG NHÂN сканирует крупную деталь охлаждающего вентилятора с помощью EinScan Pro 2X 2020.
Преимущества 3D-сканирования для реверс-инжиниринга отливок
Более простой и эффективный сбор 3D-данных
3D-сканер EinScan Pro 2X 2020 позволил компании LONG NHÂN собирать 3D-данные эффективнее, чем при традиционных методах. Сбор данных отливок вручную — это сложная задача, отнимающая много времени. Отливки бывают разных размеров и обычно имеют неравномерно изогнутые поверхности.
Однако с помощью 3D-сканера можно получить 3D-модель отливки за считанные минуты. EinScan Pro 2X 2020 имеет три режима, позволяющие сканировать как мелкие, так и крупные отливки:
- Стационарный режим
- Ручной HD-режим
- Режим быстрого ручного сканирования
*Хотите правильно выбрать сканер в зависимости от размера объекта? Нажмите здесь, чтобы узнать больше.
В стационарном режиме EinScan Pro 2X 2020 может достигать погрешности всего 0,04 мм. Этот режим идеально подходит для создания высокоточных 3D-моделей отливок. Для отливок малого и среднего размера лучше всего подходит автоматическое сканирование с помощью поворотного стола.
Пример сканирования: использование стационарного режима.
С помощью ручного HD-режима специалисты LONG NHÂN могут фиксировать мелкие детали отливок со сложной геометрией в высоком разрешении.
Пример сканирования: использование ручного HD-режима.
Режим быстрого ручного сканирования позволяет достигать скорости сканирования до 1 500 000 точек в секунду. Это наиболее эффективный вариант для крупных отливок.
Пример сканирования: использование режима быстрого ручного сканирования.
Также можно использовать различные режимы на разных участках одной и той же отливки. Например, специалисты LONG NHÂN могут начать сканировать крупные отливки в режиме быстрого ручного сканирования. Затем они могут использовать ручной HD-режим на участках с более сложной геометрией.
Данные сканирования отливки с высоким уровнем детализации.
Повышение гибкости процесса конструирования
Используя 3D-данные сканирования в САПР, инженеры LONG NHÂN могут свободно вносить изменения и улучшения в конструкцию. Цифровая модель объекта позволяет проводить точные измерения и легко манипулировать ими.
Теперь у конструкторов LONG NHÂN есть все возможности для оптимизации эстетики, функциональности и эксплуатационных характеристик изделий. Такая гибкость позволяет компании поставлять высококачественную продукцию, отвечающую растущим потребностям своих клиентов.
LONG NHÂN выполняет реверс-инжиниринг отливок, чтобы внести изменения в их конструкцию на основе данных 3D-сканирования.
Ускорение изготовления литейных форм
Заключение
Поделитесь на
